Pertes de production, de temps et de chiffre d’affaires dues à des défauts de liaison du matériau
Un fabricant de textiles non tissés subissait des défaillances de production intermittentes, car son procédé d'hydroliage ne liait pas correctement le matériau de base à une couche extérieure à forte valeur ajoutée. Une action urgente s'imposait, mais la cause restait floue en raison de plusieurs changements sur le site, dont un nouveau matériau de base, de nouvelles machines et des changements récents de personnel.
Ecolutia a été sollicitée pour fournir une solution temporaire d’urgence afin que le système existant puisse être mis hors service pour investigation. Des réglementations locales strictes sur les rejets rendaient d’autant plus urgente la recherche d’une solution permanente.
Le site devait recycler des eaux usées chargées en fibres organiques, d’une turbidité allant jusqu’à 150 NTU et présentant un risque élevé de développement microbien. La réutilisation de l’eau dans l’hydroliage et les procédés humides associés exige une turbidité inférieure à 1 NTU, un ATP nul et une eau adaptée à la fabrication de matériaux destinés au contact avec une peau humaine sensible.
Média évacué au lavage, et une stratégie multibarrière pour le remplacer
Lors de l’enquête initiale, les ingénieurs d’Ecolutia ont constaté que le média de charbon actif avait été évacué par inadvertance lors du lavage à contre-courant, laissant la DAF du client comme seul procédé de filtration. En 24 heures, l’équipe Ecolutia a installé le système mobile de filtration multicouche Proteus d’Ecolutia en aval de la DAF, posant la pierre angulaire d’une stratégie de traitement multibarrière pour un recyclage fiable de l’eau.
Un dosage adapté de coagulant et de floculant, piloté à partir des données de turbidité et de MES, avec contrôle du pH, a été mis en place comme première étape pour améliorer la filtration par DAF. Malgré des charges en solides variables, le DAF a rapidement éliminé 70 à 90 % des MES avant l'étape suivante de filtration multicouche.
La mise en place d’un régime régulier de lavage à contre-courant des systèmes de filtration multicouche Ecolutia à chaque changement d’équipe a également réduit la turbidité de l’eau produite à moins de 1 NTU. Une surveillance ATP continue a confirmé l’absence totale d’activité microbienne, tandis que les ingénieurs Ecolutia sur site et les équipes techniques de télésurveillance assuraient l’exploitation du site 24/7.
Une intervention d’urgence devenue une collaboration à long terme
Le client a rapidement constaté les résultats constamment favorables de la solution d’urgence. Le filtre multicouche Ecolutia et le régime d’exploitation ont permis des cycles de production plus réguliers et plus longs, tout en réduisant les besoins en eau douce d’appoint. Des discussions ont rapidement porté sur un déploiement Ecolutia à long terme, les avantages opérationnels, financiers et environnementaux étant manifestes.
- Un fonctionnement stable et fiable. Des automatismes et une surveillance 24/7 ont garanti une qualité d'eau constante, éliminant les perturbations du procédé.
- Des économies. L’optimisation du dosage des réactifs, la réduction des besoins en personnel et la diminution des temps d’arrêt ont abaissé les coûts d’exploitation globaux.
- Durabilité. Réduction significative de la consommation d’eau douce et des coûts de rejet des eaux usées.
- Intégrité du procédé. L’eau traitée respectait des normes strictes de turbidité et de qualité microbiologique, permettant une réutilisation en toute sécurité.
Le projet a associé des technologies de filtration avancées, l’automatisation des procédés, une surveillance proactive et une solide expertise en chimie de l’eau pour fournir au client une qualité d’eau constante et fiable. Cette collaboration a donné lieu à une relation de travail étroite pendant plusieurs années, jusqu’à la fin des besoins du site.
