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ALIMENTACIÓN Y BEBIDAS

Un recurso hídrico valioso a partir del condensado del evaporador de leche

Ante la nueva normativa, una industria láctea alemana recurrió a Ecolutia para reducir el vertido de aguas residuales de su planta. Una solución de tratamiento modular demostró que la recuperación del condensado de los evaporadores de leche reducía los volúmenes vertidos y, además, creaba una nueva fuente de agua aprovechable.

Ecolutia mobile treatment equipment beside dairy processing silos
CLIENTE
Planta de fabricación de leche y productos lácteos
UBICACIÓN
Alemania
SERVICIO
Temporal: recuperación de condensado
DURACIÓN
Dos años
EL RETO

Nuevos límites de vertido ponen bajo presión el agua de producción

La entrada en vigor de nueva normativa medioambiental limitaba el vertido de aguas residuales de una industria láctea que fabrica diversos productos lácteos. Los prometedores resultados de un estudio a escala de laboratorio y las conversaciones con Ecolutia llevaron a instalar una solución de servicio temporal para recuperar el condensado de los evaporadores de leche.

Demostrar la viabilidad económica y a largo plazo de la solución era esencial para cumplir la nueva normativa. Sin embargo, la recuperación del condensado debía ocupar poco espacio, reducir suficientemente el vertido de aguas residuales, admitir mejoras, encajar en los planes de crecimiento futuros de la planta y ofrecer un condensado de calidad aprovechable in situ.

LA SOLUCIÓN

Una solución modular, con un ajuste fino de cada variable y configuración

Con los objetivos del proyecto definidos, Ecolutia desplegó sus sistemas de tratamiento móviles y modulares, en contenedor y en skid. Su reducida huella y su diseño modular los hacían ideales para las configuraciones y los ajustes que los ingenieros del proyecto tenían previsto probar: los equipos podían reconfigurarse rápidamente para encontrar la configuración óptima, minimizando los periodos sin producción.

Pretratamiento en dos etapas: filtración multimedia y, después, ultrafiltración como barrera absoluta frente a las moléculas orgánicas de mayor tamaño
Ósmosis inversa para eliminar la materia orgánica disuelta y el amoniaco restantes, con pulido final con carbón activo para el sabor y el olor
Estricto régimen de limpieza y sanitización para controlar el ensuciamiento biológico causado por las proteínas y grasas de la leche
ESQUEMA DE TRATAMIENTO
MMF
Filtración multimedia
UF
Ultrafiltración
BWRO
Ósmosis inversa
GAC
Carbón activo
UV
Desinfección
LOS RESULTADOS

Reutilización demostrada, y el piloto se prorrogó más de un año

Los primeros resultados demostraron que el condensado recuperado podía reducir el consumo de agua dulce y los costes de vertido de aguas residuales, al tiempo que disminuía el impacto ambiental de la industria láctea de cara a la inminente normativa.

La instalación original era una planta piloto que demostró a caudal completo la viabilidad del estudio de laboratorio. El éxito del piloto llevó a prorrogarlo para probar otras opciones de tratamiento complementarias: se añadieron ensayos de desinfección UV y cloración para garantizar la pureza microbiológica y se afinaron los cálculos económicos de la solución permanente a largo plazo de la industria láctea.

20 m³/h
CAUDAL DE PRODUCCIÓN DEL PILOTO
<5 ppm
DQO DEL AGUA PRODUCTO
5
ETAPAS DE TRATAMIENTO
12+ meses
PILOTO PRORROGADO
IN SITU
Ecolutia container and chemical dosing station at a dairy plant
Ecolutia mobile filtration vessels and hoses at a dairy plant
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