Phase 2 : 12 mois
Un chantier compact à l'espace libre limité
Pendant la construction d'une nouvelle centrale de valorisation énergétique des déchets en Allemagne, Ecolutia a été sollicitée pour fournir une solution temporaire de production d'eau déminéralisée et de récupération des condensats.
Avec une implantation compacte, ce chantier en activité a présenté plusieurs difficultés au début du projet. Une visite préalable avait permis d'identifier un emplacement plat pour les équipements Ecolutia, mais à l'arrivée des équipements, l'emplacement convenu était déjà occupé par d'autres activités de construction. L'emprise limitée du site a obligé l'équipe Ecolutia à réagir rapidement pour trouver une nouvelle surface plane sur un chantier déjà encombré.
Les ingénieurs de service terrain (FSE) d'Ecolutia se sont coordonnés avec le client et les autres fournisseurs présents sur site pour trouver un emplacement adapté qui ne gênerait pas les travaux de construction en cours. Après quelques aménagements, un nouvel emplacement a été jugé convenable, mais la nouvelle position des équipements impliquait que les flexibles raccordés au point d'alimentation d'origine gêneraient les autres intervenants dans la zone. Une solution viable a été trouvée avec l'accord du client : Ecolutia a utilisé une borne d'incendie voisine sur le site.
Déplacer, reconnecter et ajouter une étape de polissage des condensats
Après quelques mois de fonctionnement selon l'implantation révisée, le client a demandé une modification pour lancer la phase suivante de la mise en service de la nouvelle installation. Pour permettre l'arrivée des unités de polissage des condensats destinées au traitement de l'eau alimentaire de chaudière, Ecolutia a déplacé ses unités HydroPURE.
Avec l'extension, les unités existantes ont été déplacées sous les ventilateurs de l'ACC, et l'ajout d'une unité de la série Proteus chargée de GAC a permis de filtrer les condensats de retour. La seconde unité HydroPURE a ajouté l'étape de polissage des condensats, et un skid Proteus Solo assurait une filtration de secours en cas de besoin. Le déplacement et l'installation des nouveaux systèmes ont également nécessité de débrancher, de reposer et de reconnecter tous les flexibles utilisés sur l'ensemble du projet.
Des visites sur site à une présence Ecolutia 24/7
Pendant la phase initiale, le projet n'avait besoin d'eau déminéralisée que par intermittence ; il a donc été géré par des visites régulières des FSE, combinées à la solution de télésurveillance d'Ecolutia. Ecolutia a d'abord mis en service l'unité HydroPURE et programmé une séquence de production automatique déclenchée lorsque le niveau de la bâche tampon descendait à un seuil défini. Cette configuration garantissait une production d'eau déminéralisée toujours disponible : les systèmes remplissaient automatiquement la bâche et s'arrêtaient une fois le niveau haut atteint.
Une fois les équipements supplémentaires installés, la mise en service s'est accélérée et Ecolutia a commencé à exploiter le site 24/7. Trois FSE se relayaient par postes de 8 heures pour maintenir la production d'eau déminéralisée, un niveau élevé dans le réservoir de stockage et le fonctionnement du système de polissage des condensats chaque fois que nécessaire.
Le chantier de la nouvelle centrale étant proche de zones résidentielles, certaines restrictions limitaient le soufflage vapeur et d'autres activités de mise en service à des plages horaires définies. Les arrêts et redémarrages fréquents qui en découlaient ont obligé les FSE d'Ecolutia à rester disponibles sur site pour exploiter et entretenir les équipements, afin de maintenir le niveau des réservoirs à tout moment.
Au bout de deux mois, le client a achevé l'étape de polissage des condensats et est revenu à la configuration de la phase 1, avec une seule unité HydroPURE sur site pour fournir l'eau déminéralisée nécessaire au reste de la mise en service.
