Fase 2: 12 meses
Una obra compacta con poco espacio libre
Durante la construcción de una nueva planta de valorización energética de residuos (EfW) en Alemania, se pidió a Ecolutia una solución temporal de producción de agua desmineralizada y recuperación de condensado.
Por su distribución compacta, la obra en activo planteó varias dificultades al inicio del proyecto. En una visita previa se había identificado una zona llana para colocar los equipos de Ecolutia, pero cuando empezaron a llegar, la ubicación acordada ya se estaba utilizando para otras actividades de construcción. Con tan poco espacio disponible, el equipo de Ecolutia tuvo que actuar con rapidez para encontrar otra superficie nivelada en una obra ya muy ocupada.
Los ingenieros de servicio de campo (FSE) de Ecolutia se coordinaron con el cliente y con otros proveedores presentes en la obra para encontrar un espacio adecuado que no obstaculizara los trabajos de construcción en curso. Con algunos ajustes se consideró adecuado un nuevo espacio, pero desde esa nueva ubicación las mangueras conectadas al punto original de agua de alimentación habrían estorbado a otros equipos que trabajaban en la zona. Se llegó a una solución viable al acordar con el cliente que Ecolutia utilizara un hidrante cercano dentro de la planta.
Traslado, reconexión y una etapa adicional de pulido de condensado
Tras unos meses trabajando con la nueva distribución, el cliente pidió un cambio para iniciar la siguiente fase de la puesta en marcha de la nueva planta. Para dar cabida a las unidades de pulido de condensado destinadas al tratamiento del agua de alimentación de calderas, Ecolutia trasladó sus unidades HydroPURE a una nueva posición.
Con la ampliación, las unidades existentes se trasladaron bajo los ventiladores del aerocondensador (ACC), y la incorporación de una unidad de la serie Proteus cargada con GAC permitió filtrar el retorno de condensado. La segunda unidad HydroPURE añadió la etapa de pulido de condensado, y un skid Proteus Solo aportó filtración de reserva por si fuera necesaria. El traslado y la instalación de los nuevos sistemas también exigieron desconectar, volver a tender y reconectar todas las mangueras del proyecto.
De visitas a la planta a cobertura 24/7 de Ecolutia
En la fase inicial, el proyecto necesitaba agua desmineralizada de forma intermitente, por lo que se gestionó con visitas periódicas de los FSE combinadas con la solución de supervisión a distancia de Ecolutia. Ecolutia puso en marcha inicialmente la unidad HydroPURE y configuró una secuencia de producción automática que se activaba cuando el nivel del depósito intermedio bajaba hasta un valor fijado. Así siempre había producción de agua desmineralizada disponible, y los sistemas llenaban el depósito automáticamente y se detenían al alcanzar el nivel superior.
Una vez instalados los equipos adicionales, la puesta en marcha se aceleró, por lo que Ecolutia empezó a operar en la planta 24/7. Tres FSE trabajaron en turnos rotativos de 8 horas para mantener la producción de agua desmineralizada, un nivel alto en el depósito de almacenamiento y el sistema de pulido de condensado en funcionamiento siempre que hiciera falta.
Como la nueva central estaba cerca de zonas residenciales, ciertas restricciones limitaban el soplado de vapor y otras actividades de puesta en marcha a determinados horarios. Las frecuentes paradas y arranques resultantes obligaron a los FSE de Ecolutia a permanecer disponibles in situ para operar y mantener los equipos, de modo que los niveles de los depósitos pudieran mantenerse con poca antelación.
Al cabo de dos meses, el cliente terminó la etapa de pulido de condensado, por lo que se volvió a la configuración de la fase 1, con una sola unidad HydroPURE in situ para suministrar agua desmineralizada durante el resto de la puesta en marcha.
