Inbetriebnahme eines luftgekühlten Kondensators an einem abwasserfreien Standort

Strenge ZLD-Auflagen, verschmutztes Kondensat, verlorene Zeit aufzuholen

Zum Schutz des lokalen Lebensraums wurde das neue Kraftwerk als Zero-Liquid-Discharge-Standort gebaut – das verunreinigte Kondensat aus der Inbetriebnahme des luftgekühlten Kondensators konnte also nicht einfach eingeleitet werden, und der Abtransport per Tankwagenkolonne war unwirtschaftlich und verlagerte das Problem nur.

Das Kondensat wies hohe Trübung sowie hohe Silikat- und Eisenpartikelgehalte auf, musste aber VE-Wasser-Qualität für die Wiederverwendung im Hochdruckkessel erreichen – wirtschaftlich, regelkonform und unter Aufholung der durch Bauverzögerungen verlorenen Zeit.

Absetzen, filtern, austauschen – ohne Chemikalien

Das Kondensat wurde im größten Becken des Standorts belüftet und mit kaltem VE-Wasser gemischt, sodass sich Partikel absetzten und die Trübung ohne Chemikalieneinsatz unter 10 NTU sank. Anschließend filtrierten und reinigten Proteus-Anlagen in mehreren Konfigurationen das Kondensat über eigene Filtermedien, kundenspezifisch beladene Ionenaustauscher und Mischbettharz.

Sauberer als gefordert, schneller als geplant

Der hohe Durchfluss durch die Proteus-Anlagen reinigte den ACC gründlich und vor dem Zeitplan – mit 0,5 ppm Fe bei einer Kundenvorgabe von 1 ppm –, wobei ein einziger Servicetechniker die automatisierte Anlage betrieb. Der Inbetriebnahmeleiter verlängerte den Vertrag für das Kondensat-Polishing während der Inbetriebnahme der Dampfturbine, und der Projektentwickler hat Ecolutia seitdem zum bevorzugten Lieferanten für Kondensat-Polishing für alle seine weltweiten Projekte ernannt.

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